近幾年隨著科技進(jìn)步,高速激光熔覆得到了快速的發(fā)展,我國激光行業(yè)及金屬表面加工業(yè)的也得到了高度關(guān)注以及廣泛重視。其中主要原因是:高速激光熔覆和常規(guī)激光熔覆相比,高速激光熔覆具有加工效率高,加工精度高、后續(xù)加工成本低,以及對工件的熱輸入量很小,可減少工件變形等優(yōu)勢,得到了大眾的喜愛。
西安國盛激光科技有限公司基于完全自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù),先后推出了2000W到時(shí)12000W系列高速激光溶覆器及整套激光設(shè)備,我們有著高速激光溶覆的強(qiáng)大裝備及技術(shù)支持。
下面國盛激光小編就從高速激光熔覆和常規(guī)激光熔覆的優(yōu)缺點(diǎn)及共性來進(jìn)行比較,來做以詳細(xì)的說明:
一、高速激光熔覆和常規(guī)激光熔覆共通點(diǎn):
(1)工藝原理相同:即通過激光能量熔融金屬粉以及基體表面,在基體表面形成一層涂覆層。
(2)包層材料很常見且共通:常規(guī)激光熔覆可熔覆的材料,高速激光熔覆均可熔;部分常規(guī)激光熔覆不能熔覆的材料,如高熔點(diǎn)材料,可以通過高速激光焊接頭熔覆熔化。
(3)工藝路線共通:常規(guī)激光熔覆工藝調(diào)整的關(guān)鍵點(diǎn),同樣是高速激光熔覆工藝調(diào)整的關(guān)鍵點(diǎn)。
(4)熔覆層都為冶金組合:常規(guī)熔覆表面熔覆層溝壑明顯,起伏大,而高速熔覆的涂層效果類似熱噴涂,表面平整。
(5)應(yīng)用領(lǐng)域基本一致:常規(guī)激光熔覆可應(yīng)用的領(lǐng)域高速激光熔覆均可應(yīng)用,且常規(guī)激光熔覆部分無法應(yīng)用的領(lǐng)域高速激光熔覆亦可以應(yīng)用。通俗講就是常規(guī)激光熔覆能干的活高速激光熔覆可以干,常規(guī)激光熔覆不能完成的活高速激光熔覆也可能完成。
二、高速激光熔覆相較于常規(guī)激光熔覆優(yōu)點(diǎn):
(1)速度快,效率高:加工效率(0.5-1.5m2/h),線速度可達(dá)100m/min,大大提高了熔覆效率。直徑70合金鋼基體,熔覆馬氏體不銹鋼材料,涂層厚度0.5mm,搭接70%情況下,熔覆效率可達(dá)1.2㎡/h,整體加工效率為常規(guī)熔覆的3-4倍。
(2)熔覆層光潔平整:熔覆完成后可直接磨拋加工,不需車削工序,從而大大節(jié)省材料與加工成本。
(3)熔覆層薄厚兼可:薄涂層熔覆(0.2mm-0.3mm),又可在熔覆中、厚涂層熔覆(0.3mm-1.5mm),這樣可在熔覆中薄、厚兼顧,特殊情況下,亦可進(jìn)行多層熔覆,方便又快捷。
(4)熱量輸入小,工件不易變形:高速熔覆對工件的熱輸入小,工件熱變形度大大減小,可用于加工薄壁件、小型件。
(5)稀釋率低:稀釋率可控制<3%,能更好維持熔覆涂層的優(yōu)質(zhì)性能。
(6)可加工有色金屬:可以實(shí)現(xiàn)銅、鋁、鈦等有色金屬材料實(shí)現(xiàn)表面強(qiáng)化,尤其適用于有色金屬特性研究分析中。
超高速激光熔覆與常規(guī)激光熔覆原理對比
超高速激光熔覆 傳統(tǒng)激光熔覆
(7)激光焊接頭功率密度高:可以熔覆高熔點(diǎn)粉末材料。
(8)節(jié)能環(huán)保,應(yīng)用廣泛:高速熔覆過程中無三廢產(chǎn)生,打破了傳統(tǒng)熔覆的許多應(yīng)用領(lǐng)域限制,推廣應(yīng)用領(lǐng)域較廣,是目前代替電鍍的有效可行的工藝。
三、高速激光熔覆相比較于常規(guī)激光熔覆的缺點(diǎn):
(1)目前高速熔覆的粉末利用率約在70%左右,比常規(guī)激光熔覆略低,還需進(jìn)一步通過技術(shù)手段提高。
(2)高速激光熔覆為了追求較高的表面質(zhì)量從而節(jié)省材料、降低加工成本普遍采用20-53um的細(xì)球形粉末,常規(guī)激光熔覆普遍采用50-150um的粗粉。細(xì)粉成本略高于粗粉。
(3)高速激光熔覆屬于一項(xiàng)新技術(shù),工藝比常規(guī)熔覆略復(fù)雜一些。
四、高速激光熔覆的潛力:
(1)可替代性:因?yàn)楦咚偌す馊鄹残矢摺⒁苯鸾Y(jié)合、涂層質(zhì)量高、材料適用性廣,因此可代替部分傳統(tǒng)表面處理工藝,如常規(guī)激光熔覆、電鍍、TIG焊、MIG焊、火焰噴涂、等離子噴涂、超音速噴涂等。
(2)應(yīng)用領(lǐng)域:高速激光熔覆應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,如煤炭、造紙、汽車、工程機(jī)械、模具、塑料機(jī)械、石油開采、煉化、燃?xì)廨啓C(jī)、航空航天等行業(yè)。
五、國盛激光多功能激光熔覆及淬火設(shè)備
(1)國盛激光多功能激光熔覆及淬火設(shè)備簡介:
多功能熔覆/淬火設(shè)備主體采用六軸機(jī)器人設(shè)計(jì),配置變位機(jī)、旋轉(zhuǎn)主軸箱、尾座、托架及人機(jī)界面控制系統(tǒng),各部件可以實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng);配置具有加熱功能的雙伺服電機(jī)控制的雙筒高精度送粉器,可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)送粉的同時(shí)對粉末預(yù)熱烘干;全水冷熔覆/淬火頭可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)作業(yè);該設(shè)備最大回轉(zhuǎn)直徑?1400mm,裝夾工件最大長度10000mm,最大承載能力10T;可實(shí)現(xiàn)軸類、盤類零件的外圓及復(fù)雜曲面熔覆/淬火,也可對內(nèi)孔進(jìn)行熔覆/淬火。該類設(shè)備可根據(jù)客戶需求提供個(gè)性化設(shè)計(jì)。
(2)國盛激光多功能激光熔覆及淬火設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)及優(yōu)勢
1、精確的激光能量控制,確保熔覆層稀釋率控制在3%以內(nèi);
2、采用特殊設(shè)計(jì)優(yōu)化的高速激光熔覆噴嘴,粉末利用率大于90%;
3、大容量高精度雙筒送粉器,確保長時(shí)間送粉的穩(wěn)定性和熔覆層的均勻性一致性;
4、可實(shí)現(xiàn)軸類、盤類零件的外圓及復(fù)雜曲面熔覆/淬火,也可對內(nèi)孔進(jìn)行熔覆/淬火,淬火深度可達(dá)2mm。
5、可在不同的材質(zhì)基體上熔覆不同材質(zhì)的合金,包括Fe基合金、Ni基合金、Ni基碳化鎢、Co基合金等。
(3)國盛激光多功能激光熔覆及淬火設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
激光器 |
半導(dǎo)體/光纖激光器 |
激光功率 |
1000-12000W(可選) |
激光波長 |
900-1100nm |
聚焦光斑 |
圓形光斑、方形光斑 |
六軸機(jī)器人 |
臂長1800-2500mm,負(fù)載>25kg(可選配) |
定位精度(六軸機(jī)器人) |
±0.05mm |
最大加工直徑 |
2000mm |
最大加工長度 |
>3000mm(可選配) |
最大載重 |
10T |
主軸轉(zhuǎn)速 |
0-100r/min |
控制方式 |
人機(jī)界面控制系統(tǒng),示教 |
冷卻方式 |
智能雙溫雙控,20-40℃ |