激光一般都是高斯光束,即光束強(qiáng)度在空間上呈現(xiàn)高斯分布,這樣的光束具有中間強(qiáng)度十分高,往外沿著高斯輪廓逐漸下降。
而在實(shí)際的應(yīng)用中,往往不僅需要高斯光束,針對(duì)特定的應(yīng)用需求,還會(huì)對(duì)激光光束具有特定的要求。比如:在能量分布上,具備環(huán)形分布;在光束形狀上,具有方形,圓形等形狀。
高斯光束的能量分布較為不均勻,中間能量過(guò)高,會(huì)引起局部溫度過(guò)高從而影響激光與物質(zhì)間的相互作用;兩翼能量過(guò)低,降低了利用率。因此,在某些場(chǎng)合,需要將高斯光束整形成能量均勻分布的平頂光束,以改善激光加工效果。
下圖所示分別為高斯激光輪廓和平頂激光輪廓的特點(diǎn):
光束可用中心區(qū)域兩側(cè)的低強(qiáng)度部分稱(chēng)為“兩翼”,其強(qiáng)度低于激光加工應(yīng)用所需的灼燒閾值,這些兩翼的能量通常會(huì)被浪費(fèi)掉,導(dǎo)致能量利用率大大降低;同時(shí),兩翼的能量也會(huì)損傷目標(biāo)區(qū)域以外的周?chē)鷧^(qū)域,從而擴(kuò)展熱影響區(qū)。另一方面,高于灼燒閾值的高強(qiáng)度部分稱(chēng)為“過(guò)剩能量”,這些過(guò)剩能量有可能損壞基材;更有甚者,中心部分能量過(guò)于集中,很容易將光學(xué)器件損壞。
與高斯激光束相比,平頂激光束能更有效地利用能量。在高斯光束輪廓中,中間高于應(yīng)用要求的強(qiáng)度閾值的過(guò)剩能量和兩翼中低于閾值要求的能量,都被浪費(fèi)掉了。平頂光束輪廓中沒(méi)有兩翼,但具有較陡的邊緣過(guò)渡,因此能量利用效率更高,并且對(duì)周?chē)鷧^(qū)域的損傷也會(huì)減少。
從上圖可以看出,與高斯光束相比,平頂光束的能量能夠更清晰地包含在給定區(qū)域中。使用平頂光束焊接或切割,都將更加準(zhǔn)確,并且對(duì)周?chē)鷧^(qū)域的損傷也會(huì)減少。
利用平頂光束進(jìn)行切割時(shí),可以產(chǎn)生更干凈的切口和更銳利的邊緣。
利用平頂光束進(jìn)行焊接時(shí),焊接的縫隙將會(huì)比高斯光束情形下更加勻滑。
平頂光束有哪些缺點(diǎn)?
與高斯光束不同的是,在自由空間中傳播時(shí),強(qiáng)度形狀會(huì)發(fā)生變化,所以不利于長(zhǎng)距離傳播。而高斯光束在傳播過(guò)程中,即使光束大小改變,光束輪廓仍然是高斯。
通常激光器發(fā)出的都是高斯光束,然后需要采用一些合適的光學(xué)元件改變其強(qiáng)度形狀才能得到平頂光束。
激光獨(dú)有的HBF技術(shù)(High Brightness Flat-top),通過(guò)光纖輸出高亮度平頂光,光斑邊緣銳利,高能量閾值,可以提高激光能量利用率的同時(shí)降低熱影響區(qū)和損傷,有效提高激光加工速度和精度。
以5M-12000W激光器為例,相比同功率段的其他激光器,可以大幅度提高能量利用率,最直觀(guān)的體現(xiàn)就是切割速度大大加快。
在切割厚板時(shí)(下圖所示為氧氣切割16mm碳鋼),使用HBF技術(shù)的平頂光斑切割相比高斯光斑來(lái)說(shuō),切割面更加光滑,切口邊緣更加銳利。
高斯和平頂是激光束的一個(gè)重要特性,了解它們的區(qū)別之后,今后的激光加工中,就可以根據(jù)這些區(qū)別合理地選擇。
來(lái)源:光惠激光