高速絲材激光熔覆技術(shù)從環(huán)保、高效、高質(zhì)量的新一代激光熔覆技術(shù)。它采用半導體光纖輸出激光器、高精度送絲系統(tǒng)和精密熔覆頭,用金屬絲作為熔覆材料進行激光熔覆。工作時,將金屬絲從側(cè)面送入激光束中,激光束熔化金屬絲形成熔池,熔覆層隨著熔覆頭與工件的相對運動而形成。
高速絲材激光熔覆技術(shù)的特點
1、環(huán)保性好:傳統(tǒng)的粉末激光熔覆在熔覆過程中會產(chǎn)生大量的粉塵和煙霧,嚴重影響設(shè)備操作區(qū)域的環(huán)境,回收的廢粉塵也會造成一定的污染,這是因為金屬粉末的拋撒、送粉氣流的吹動、熔池的飛濺以及粉末中造渣和造氣元素的影響。但由于高速絲材激光熔覆技術(shù)采用金屬絲材代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬粉末,剛性絲材會完全熔化形成熔覆層,熔覆過程中不會出現(xiàn)飛濺和金屬粉塵的拋撒,因此其環(huán)保性高于傳統(tǒng)的粉末激光熔覆。
2、材料利用率高:通過對熔覆頭和金屬絲的精確設(shè)計,使金屬絲在高速激光熔覆過程中會完全熔化,熔化過程非常平緩,無飛濺,使得金屬絲的高速激光熔覆具有很高的材料利用率(材料利用率可達99%)。
3、熔覆效率高:高速絲材激光熔覆技術(shù)采用特殊的復(fù)合能量,使金屬絲材在進入熔池前達到半熔化狀態(tài),完全熔化到熔池中只需要很少的能量和很短的時間。因此,高速絲材激光熔覆的熔覆效率高于傳統(tǒng)粉末激光熔覆。
4、熱輸入低,線能量低,工件變形?。涸诮z材高速激光熔覆過程中,通過精確控制能量輸入和較高的熔覆線速度,線能量低至0.29KJ/cm,大大降低了熱輸入引起的工件變形。
5、絲材的高速激光熔覆技術(shù)除了具有上述特點外,還具有熔覆層致密、稀釋率低、缺陷率低等特點:絲材的高速激光熔覆可應(yīng)用于零件表面預(yù)防護涂層的制備、零件的激光熔覆再制造以及細長軸、薄壁等易變形零件的激光熔覆。