內壁激光熔覆技術
內壁激光熔覆技術主要用于管道、艙室、模具產(chǎn)品的內壁激光熔覆、修復、焊接、硬化處理。配合超高速激光熔覆技術,可同時加工油缸、立柱等產(chǎn)品的內外壁。
在內壁進行激光熔覆修復時,不僅可以降低涂層的厚度、減少涂層材料的用量、節(jié)約成本,還能有效提高內壁的耐磨性和抗咬合能力。
內壁激光熔覆技術的優(yōu)點
1、提高生產(chǎn)效率:通過激光熔覆,可以在金屬表面獲得均勻的、厚度較薄的熔覆層,熔覆后的零件可直接進行熱處理、焊接或機加工,不必進行其它的表面強化處理,從而可以節(jié)省大量的原材料和勞動力。
2、提高材料利用率:在相同條件下,激光熔覆與傳統(tǒng)粉末熔覆相比,其金屬熔覆層材料的利用率提高了20%~25%。
3、提高零件使用壽命:激光熔覆技術在金屬表面上可以獲得具有高硬度、高耐磨性、高抗腐蝕性能的新涂層,可使零件的使用壽命延長10~20倍。
4、改善表面質量:由于熔覆過程中無熔池形成,表面質量好。
內壁激光熔覆技術的應用
內壁激光熔覆技術可用于修復已磨損或腐蝕的零件,如發(fā)動機氣缸襯套、軸套等,以延長零部件的使用壽命。以曲軸軸頸為例,在其表面直接進行激光熔覆處理,可明顯地提高表面質量。如將激光熔覆后的軸頸作為墊片放入曲軸中進行靜平衡試驗,結果表明:采用激光熔覆后的曲軸,其彎曲剛度提高了45%;靜平衡試驗后曲軸的工作阻力僅為未激光處理前的56%。
在汽車工業(yè)中,激光熔覆技術也得到了廣泛的應用,如在發(fā)動機活塞外緣涂覆一層涂層,可提高活塞的使用壽命和可靠性;在汽缸頭及缸體表面涂覆一層涂層,可提高汽缸頭及缸體的使用壽命和可靠性。